Инфо

Наверняка каждый из вас обращал внимание на декоративные элементы отделки дорогих автомобилей, имитирующие ценные породы дерева, карбон или алюминий. А задумывались ли вы о том, как удалось нанести покрытие на изделия такой сложной формы? Этот технологический процесс был изобретен в Японии в начале 80-х годов, быстро нашел применение в различных отраслях промышленности, тюнинге и стайлинге и называется технология АКВАПРИНТ.

АКВАПРИНТ (аквапечать) – новейшая технология водного трансфера, позволяющая наносить декоративные изображения и текстуры на различные изделия любых форм и из различных материалов (пластмассы, стекла, металлов и т.д).

Области применения технологий авкапечати очень разнообразны:

1. Неограниченные возможности тюнинга салона и экстерьера автомобилей, дизайна интерьера яхт, катеров, мотоциклов самолетов.
2. Оформление корпуса компьютеров, оргтехники, электробытовых приборов, аудио и видеоаппаратуры, пультов управления, выключателей, телефонов.
3. Изделия из стекла, фасады, предметы мебели и многое другое.

Прекрасно смотрятся изделия, декорированные технологией «аквапринт» не только под дерево, но и под различные виды углеволокна, ткани, кожу, мрамор.

Выбор дизайна для пленки Аквапринт

Конечный вид изделия определяется дизайном пленки и «базовым» цветом (слой краски на который наносится покрытие). Используя пленку всего одного дизайна и изменяя «базовый» цвет можно получить изделия, имеющие совершенно различный внешний вид. Кроме того, дополнительные возможности по созданию изделий, имеющих уникальный внешний вид, дает применение разнообразных видов защитного лака (глянцевый, матовый, тактильный). Все это значительно расширяет возможности выбора дизайна технологии Аквапринт и позволяет удовлетворять запросы самых искушенных клиентов.

Знакомство с технологией Аквапринт

Деталь, предназначенная для работы, шлифуется, покрывается праймером, грунтом, снова шлифуется и окрашивается в выбранный ранее «базовый» цвет.

Выбранная ранее декоративная пленка кладется на поверхность технической воды, с заранее заданными температурой и жёсткостью, находящейся в рабочем отсеке установки для нанесения декоративных покрытий. Сразу после этого начинается процесс постепенного размягчения водорастворимой плёночной основы. Через строго определенный промежуток времени с помощью краскопульта на поверхность плёнки наносится специальная жидкость – активатор. В результате чего пленка, изначально находившаяся в твердом состоянии, переходит в жидкое, оставляя на несколько секунд на поверхности воды лишь «плавающий» рисунок.

В это время ранее окрашенное изделие, закреплённое в манипуляторе над ванной, погружается в воду со строго определённой скоростью и в определённом направлении «сквозь плёнку». Благодаря свойству воды равномерно распределять свое давление по всей площади, происходит перенос декоративного покрытия с растворяющейся плёнки на поверхность изделия. Затем изделие извлекается из воды, промывается и сушится.

Далее, для защиты и придания дополнительных декоративных свойств, изделие покрывается несколькими слоями лака, применяющегося при ремонте автомобилей, высушивается в камере, соблюдая определённый цикл сушки. И наконец, полируется для придания абсолютно ровной глянцевой поверхности.

Применение технологии Аквапринт

Одним словом, технология Аквапринт (иммерсионной печати, аквапечати) является новым динамичным направлением в автомобильном тюнинге и отделке любых твёрдых поверхностей, от мобильных телефонов до интеръера дома. Качество покрытия соответствует всем нормам и требованиям, существующим в авто, авиа, судостроительной и военной промышленности. Покрытия Аквапринт выдерживают длительное воздействие вибрации, высоких и низких температур, ультрафиолетового излучения, морской воды, растворителей и других агрессивных сред.

Отделка салона автомобиля под карбон, отделка под дерево, а так же другие варианты индустриального, природного или художественного дизайна служат в первую очередь для придания индивидуального и эксклюзивного вида предмету интерьера или вещи. Технология Аквапринт и Aquatuning помогут Вам в этом.

Первоисточник

Процесс иммерсионной (аква) печати проводится в водной среде с использованием специальных растворимых pvc-пленок, и дает возможность "переносить" на поверхность изделий, имеющих сложные трехмерные формы, и сделанных из различных материалов, многоцветные изображения-"шаблоны" высокой четкости.

Для процесса иммерсионной печати в основном используются аква-пленки с изображениями, имитирующими карбон, кевлар, камуфляжную окраску, ценные породы дерева, шкуры животных, кожу рептилий, различные виды камня и некоторые другие. После проведения процесса иммерсионной (аква) печати и нанесения защитного лака, ‘покрытие’ может подвергаться механической деформации, выдерживает длительную вибрацию, устойчиво к перепадам температур, не обесцвечивается от воздействия уф-излучения, стойко к воздействию различных моечных средств и детергентов, и может подвергаться полировки.

Иммерсионная (аква) печать, именуемая также, как объемное или 3D декорирование, используется в автомобильной, морской, строительной, компьютерной и других промышленных индустриях, в качестве защитно-декоративного покрытия, для улучшения декоративных свойств поверхности изделий.

Особенности лкм, использующихся для иммерсионной (аква) печати

При декорировании деталей, сделанных из металла или пластика, сначала, для получения хорошего сцепления базового покрытия с основой, на поверхность наносят первичное адгезионное покрытие. В качестве первичного адгезионного покрытия, используют праймер или адгезионный грунт. Если на детали имеется лакокрасочное покрытие, нанесение праймера не требуется и, необходимо только нанести на ее поверхность “свежий” базовый слой лкм. В качестве базового лкм можно использовать иммерсионный грунт СН-АКВА или многие виды а/м красок. 

Нанесение на деталь “свежего” базового слоя лкм необходимо для того, чтобы получить на поверхности, перед проведением процесса иммерсионной (аква) печати, еще не полностью отвердевший слой лкм, способный немного размягчаться от воздействия растворителей. Это используется для повышения адгезионных свойств “изображения“ (остающегося после растворения водорастворимого слоя пленки) с основой (базовым покрытием). После переноса “изображения” на поверхность детали, на нее наносят защитное лаковое покрытие. В качестве лакового покрытия рекомендуется использовать защитный лак СВ.200А или акрилуретановые / полиуретановые а/м лаки.

Для деталей, эксплуатирующихся на открытом воздухе, рекомендуется использовать только двухкомпонентные составы лаков, в которых, при смешении основы лака (полиола) и отвердителя, (изоцианата) происходит химическое взаимодействие и образуется “сшитая” структура пленки, в результате чего, лаковое покрытие обладает высокой химической и атмосферной стойкостью, и имеет хорошие эксплуатационные свойства. В отличии от двухкомпонентных составов, в однокомпонентных лаках формирование “пленки” происходит в основном за счет физического испарения растворителей, поэтому такие лаки не обладают высокой атмосферной стойкостью, и их рекомендуется использовать только для внутренних работ, для деталей, эксплуатирующихся в условиях отсутствия химически активных сред (в автомобильной промышленности однокомпонентные лаки для наружного применения не используются, т.к. при попадании растворителей, обезжиривателей, многих видов масел, уличных детергентов, происходит разрушение лаковой пленки).

Первоисточник

Самый простой способ тюнинга авто – это замена дисков. Разные формы и материалы позволяют придать машине вид мощного зверя или спорткара, превратить ее в романтичную красотку или роскошную «карету». Но для того, чтобы получить великолепный визуальный эффект, совсем не обязательно искать и покупать дорогие новые диски. Можно обновить уже существующие, придав им нужный цвет и текстуру с помощью технологии аквапечати. Такая печать еще называется аквапринт и может использоваться для любых материалов – полимеров, титана, стали, пластика.

Особенности технологии

Как наносится аквапринт и что это вообще такое? Это уникальная технология печати водой. Да, она действительно напоминает волшебство – окунают деталь в цветную ванну на несколько секунд и получают фантастический узор с мелкими деталями и проработанной текстурой. А осведомленные в тонкостях технологии мастера знают, что узор в ванне – это растворенная специальным активатором пленка. И для того, чтобы она плотно зафиксировалась на диске, повторила все его сложные изгибы форм, нужна тщательная подготовка поверхности.

Как проходит покраска? Вот основные этапы:

• ошкуривание, очистка диска – от качества подготовки поверхности зависит дальнейшая фиксация рисунка;
• нанесение грунта и базовой краски;
• подготовительные работы: определенные участки поверхности можно заклеить малярным скотчем, а можно прокрасить весь диск « в объеме» - все зависит от ожидаемого эффекта;
• активация пленки и собственно окрашивание;
• просушка деталей после ванны;
• лакировка: защитный слой лака наносится в несколько слоев;
• детали, оставшиеся непокрытыми, дополнительно полируют для придания блеска.

Технология аквапринта позволяет получить уникальные текстуры, которые невозможно сымитировать ни одним другим способом, ни порошковой, ни аэрозольной окраской. После такого декорирования диски вашего авто гарантированно будут привлекать внимание и совершенно не утратят практичности. Мы используем современное оборудование, в том числе и погружные манипуляторы, чтобы процесс переноса прошел с максимальной точностью.

Преимущества аквапринта и в том, что вы можете выбирать абсолютно любые расцветки, от брутального пламени и готических черепов до популярных героев комиксов. Популярностью пользуются и неоново-розовые цвета, и синие молнии, и змеиные шкуры. Но чаще всего выбирают текстурную имитацию углеволокна – карбона. С тюнингованными дисками машина будет выглядеть необычно и стильно, а весь процесс «трансформации» не займет и нескольких дней.

Первоисточник